SPRĘŻARKI DO GAZÓW MIESZANYCH

Seria SSG

Ciśnienie ssania:
25 < 1000 mbar(g)
Ciśnienie robocze:
15 < 24.5 bar(g)
Przepływ:
850 < 1500 Nm3/h
Pobór mocy:
132 < 250 kW
Zdjęcie przedstawia dwustopniowy śrubowy kompresor gazów Adicomp SSG. Ma otwartą obudowę, odsłaniającą budowę mechanizmów i stoi na białym tle

Sprężarki i systemy uzdatniania gazów mokrych oraz suchych

Stacje sprężania i uzdatniania gazu z serii SSG zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność i łatwość obsługi. Każda stacja opiera się na dwustopniowym stopniu śrubowym z wtryskiem oleju, który jest bezpośrednio połączony z silnikiem elektrycznym przy użyciu elastycznego sprzęgła sterowanego falownikiem. Taka konstrukcja pozwala na precyzyjną regulację parametrów pracy, co przekłada się na oszczędność energii i wydłużenie żywotności urządzenia. 

Wszechstronne zastosowanie 

Seria sprężarek SSG dostępna jest w wariantach zintegrowanych z systemem uzdatniania gazu lub bez niego. Dzięki temu użytkownicy mogą dostosować stacje sprężania i uzdatniania do konkretnych potrzeb i rodzaju gazu – mokrego bądź suchego. Urządzenia te znalazły szerokie zastosowanie w: 

  • Chłodnictwie,
  • Ulepszaniu gazu i jego wtrysku do sieci,
  • Kondycjonowaniu,
  • Petrochemii,
  • Inżynierii chemicznej,
  • Oraz w wielu innych dziedzinach wymagających niezawodnych rozwiązań do przetwarzania gazu.

Dwustopniowy element sprężający – klucz do wyższej wydajności 

Dwustopniowy stopień sprężający umożliwia znaczący wzrost wydajności i niezawodności w warunkach wysokiego ciśnienia. W ramach tej serii dwustopniowych śrubowych sprężarek gazu zastosowano nowy element HTS23, dzięki któremu osiąga się do 10–12% lepszą efektywność w porównaniu z rozwiązaniami jednostopniowymi. 

Takie podejście przekłada się na dwie główne korzyści: 

  1. Imponująca oszczędność energii, która obniża koszty eksploatacji nawet o 50000–60000euro rocznie (w przypadku urządzenia o mocy 200kW).
  2. Niższe koszty inwestycyjne – przy wtrysku biometanu do sieci o ciśnieniu 23–24bar(g) nie ma potrzeby instalowania końcowego dopalacza gazu, co prowadzi do znacznych oszczędności kapitałowych.

Stacje sprężania i uzdatniania gazu z serii SSG zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność i łatwość obsługi. Każda stacja opiera się na dwustopniowym stopniu śrubowym z wtryskiem oleju, który jest bezpośrednio połączony z silnikiem elektrycznym przy użyciu elastycznego sprzęgła sterowanego falownikiem. Taka konstrukcja pozwala na precyzyjną regulację parametrów pracy, co przekłada się na oszczędność energii i wydłużenie żywotności urządzenia. 

Wszechstronne zastosowanie 

Seria sprężarek SSG dostępna jest w wariantach zintegrowanych z systemem uzdatniania gazu lub bez niego. Dzięki temu użytkownicy mogą dostosować stacje sprężania i uzdatniania do konkretnych potrzeb i rodzaju gazu – mokrego bądź suchego. Urządzenia te znalazły szerokie zastosowanie w: 

  • Chłodnictwie,
  • Ulepszaniu gazu i jego wtrysku do sieci,
  • Kondycjonowaniu,
  • Petrochemii,
  • Inżynierii chemicznej,
  • Oraz w wielu innych dziedzinach wymagających niezawodnych rozwiązań do przetwarzania gazu.

Dwustopniowy element sprężający – klucz do wyższej wydajności 

Dwustopniowy stopień sprężający umożliwia znaczący wzrost wydajności i niezawodności w warunkach wysokiego ciśnienia. W ramach tej serii dwustopniowych śrubowych sprężarek gazu zastosowano nowy element HTS23, dzięki któremu osiąga się do 10–12% lepszą efektywność w porównaniu z rozwiązaniami jednostopniowymi. 

Takie podejście przekłada się na dwie główne korzyści: 

  1. Imponująca oszczędność energii, która obniża koszty eksploatacji nawet o 50000–60000euro rocznie (w przypadku urządzenia o mocy 200kW).
  2. Niższe koszty inwestycyjne – przy wtrysku biometanu do sieci o ciśnieniu 23–24bar(g) nie ma potrzeby instalowania końcowego dopalacza gazu, co prowadzi do znacznych oszczędności kapitałowych.

Przeznaczenie serii

Sprężarki serii SSG to zaawansowane i przyjazne w eksploatacji rozwiązania, które gwarantują wysoką efektywność i realne oszczędności dla użytkowników w branżach wymagających niezawodnego sprężania i kondycjonowania gazów. 

Dzięki przemyślanemu projektowi i najwyższej jakości wykonania sprężarki z serii SSG stanowią kluczowe wsparcie dla przemysłu, zapewniając bezpieczeństwo procesów, optymalizację kosztów oraz niezawodną pracę w najbardziej wymagających środowiskach. 

Sprężarki gazu z serii SSG zostały opracowane w oparciu o normy ATEX lub NEC/Nema/UL (dla urządzeń elektrycznych) oraz PED lub ASME (dla urządzeń ciśnieniowych). Taka konstrukcja zapewnia maksymalne bezpieczeństwo, a także zgodność z najbardziej rygorystycznymi standardami branżowymi. 

Przeznaczenie serii

Zastosowania

Zdjęcie przedstawia dwustopniowy śrubowy kompresor gazów Adicomp SSG. Ma otwartą obudowę, odsłaniającą budowę mechanizmów i stoi na białym tle

Chłodzenie

Ulepszanie gazu i wtrysk do sieci gazowej

Kondycjonowanie

Petrochemia

Inżynieria chemiczna

Pozostałe branże, w których wymagane jest niezawodne sprężanie i obróbka gazu

Zastosowania

Chłodzenie

Ulepszanie gazu i wtrysk do sieci gazowej

Kondycjonowanie

Petrochemia

Inżynieria chemiczna

Pozostałe branże, w których wymagane jest niezawodne sprężanie i obróbka gazu

Jak to działa?

Zdjęcie przedstawia dwustopniowy śrubowy kompresor gazów Adicomp SSG, bez obudowy. Opisane są poszczególne elementy jego mechanizmów.

Na początku procesu mokry gaz jest zasysany przez filtr ssący, który dodatkowo pełni rolę separatora wody, wyposażonego w automatyczne odprowadzanie kondensatu. Następnie gaz przechodzi przez zawór ssący. Ze względu na obecność agresywnych zanieczyszczeń, takich jak H₂S czy CO₂, wszystkie elementy mające kontakt z gazem wykonano ze stali nierdzewnej lub odpowiednio zabezpieczono. 

W komorze rotacyjnej o układzie dwustopniowym gaz zostaje sprężony z wykorzystaniem wtryskiwanego oleju. Olej pełni tu trzy kluczowe funkcje: 

Smaruje podzespoły, wydłużając ich żywotność, 

Uszczelnia przestrzeń sprężania, zwiększając efektywność procesu, 

Pochłania ciepło, zapobiegając przegrzewaniu urządzenia. 

Po sprężeniu olej jest oczyszczany, aby możliwe było jego ponowne użycie w obiegu zamkniętym. 

Pracując w układzie z odbiornikiem gazu/oleju, olej jest poddawany ciśnieniu, następnie przepływa przez chłodnicę oleju i filtr, po czym ponownie wtryskiwany jest do komory śrubowej. Gaz natomiast przechodzi przez zawór minimalnego ciśnienia lub zwrotny, a następnie trafia do chłodnicy, gdzie zostaje oczyszczony przed opuszczeniem urządzenia. 

System sterowania w sprężarkach Adicomp automatycznie zarządza ciśnieniem roboczym zarówno przed, jak i za kompresorem, regulując prędkość sprężarki w zależności od dostępności lub zapotrzebowania na gaz. Dzięki temu rozwiązaniu użytkownik może liczyć na niższe zużycie energii oraz stabilność pracy w zmiennych warunkach. W odpowiednich warunkach eksploatacyjnych okresy międzyprzeglądowe mogą zostać wydłużone nawet do 8000 godzin, co znacząco obniża koszty obsługi i przestoje. 

Zdjęcie przedstawia dwustopniowy śrubowy kompresor gazów Adicomp SSG, bez obudowy. Opisane są poszczególne elementy jego mechanizmów.

Korzyści z doboru urządzenia

Efektywność i niezawodność

Dwustopniowy blok śrubowy gwarantuje stabilne parametry pracy przy wysokich ciśnieniach, nawet w trudnych warunkach

Oszczędność kosztów

Wyższa wydajność przekłada się na zauważalne ograniczenie wydatków operacyjnych, szczególnie w sprężarkach o dużej mocy

Elastyczność zastosowań

Urządzenia serii SSG mogą pracować z gazami mokrymi i suchymi, znajdując zastosowanie w wielu branżach przemysłowych

Łatwa integracja

Możliwość wyposażenia w system uzdatniania gazu lub pracy bez niego sprawia, że sprężarki SSG można precyzyjnie dostosować do konkretnych potrzeb aplikacyjnych

Dlaczego warto wybrać systemy Adicomp?

Zainteresowani produktem?

Skontaktuj się z nami!

Zostaw nam swoje dane, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak tylko będzie to możliwe.

Zostaw nam swoje dane, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak tylko będzie to możliwe. 


    Pozostałe produkty